激光切割機因為其高效率精度高加工成本低等優點，在工業行業很受歡迎，但也正因為其切割速度很快，如果出現問題，那么就很可能不能及時阻止，比如鋸齒，就是其中一個問題。在激光切割機工作的時候，很多時候要求的是表面平整，因此，如果出現鋸齒，很多時候不僅意味著造成了廢品并且還浪費了材料，如果是較大較厚的工件，則損失也是比較可觀。
那么激光切割機切割的時候為什么會出現鋸齒的情況呢？
可能性一：切割機的振動。
激光切割機在運行過程中如果產生振動，切割出來的產品就會有鋸齒。機器振動的原因一般有兩種。一種是外部的影響，即在旁邊存在引起振動的東西，且離得比較近，引發切割機的振動。一個是內部的原因，內部存在振動源，且振動幅度過大，導致整個機器振動。
可能性二、設備水平未調整到位或發生變化。
如果機器在擺放的時候沒有精確的調整水平或使用一段后地面發生沉降，在機器運行過程中，因為內部元件的運行，導致整個機器發生抖動，切割出來的產品就會出現鋸齒的問題。
可能性三、切割機鏡片沒有鎖緊。
切割機鏡片如果沒有鎖緊，在切割的過程中，隨著機器的運行，鏡片會震動，導致激光束也會發生震動，這樣的模式下，切出來的產品很有可能出現鋸齒的情況。
可能性四、設備自身剛性不足問題。
如果設備結構件或傳動鏈剛性不足，在高加速度工況下會產生震動，以至于在工件斷面上產生波紋，通常發生在拐角或換向的位置。
可能性五、滑塊或傳動元件磨損。
滑塊是維持機器穩定性的重要部件，如果滾動體磨損造成運行間隙變大，則設備精度喪失，在機器運行的時候，導軌可能出現抖動，這就導致了切割材料的時候出現鋸齒或波紋。
可能性六、導軌不平行。
導軌不平行也是一種重要的可能性，導軌是激光切割的引導部件，如果其不平行，就會在運行的過程中出現卡頓，最終導致鋸齒這樣的問題。
激光切割機切割時，有很多的原因會導致鋸齒問題，一旦出現鋸齒問題，會影響產品的生產效率與質量，因此要及時的找到解決方案。在發生鋸齒之后，可以人工的方式定住激光頭，防止他的抖動。在這個時候，如果沒有再出現鋸齒問題，那么可能是滑塊出了問題，如果還有，那就要檢查導軌和齒輪座。當然，如果是新機器出現問題，那么要排查的就相對而言多一些，其他幾種可能性都有。專業的事兒要給專業的人，上海滬工集團專注焊接與切割63年，在這方面有充足的經驗，在滬工購買的產品如果出現鋸齒的問題，可以立即咨詢，公司會派遣專業人員幫助解決。
